NHỮNG CÂU HỎI THƯỜNG GẶP VỀ PPAP

Quy trình Phê duyệt chi tiết sản phẩm (PPAP) là gì?

Quy trình Phê duyệt Bộ phận Sản phẩm hoặc PPAP là một hướng dẫn tiêu chuẩn ngành cho chuỗi cung ứng Ô tô và được điều chỉnh bởi Nhóm Hành động Công nghiệp Ô tô (AIAG). Quy trình PPAP đã được thiết kế để đảm bảo rằng tất cả các nhà cung cấp đều đáp ứng các yêu cầu về chất lượng của các bộ phận ô tô, như khách hàng đã xác định.

Sự cần thiết của PPAP là gì?

• Để cung cấp, bằng chứng rằng tất cả các yêu cầu về thiết kế kỹ thuật và đặc điểm kỹ thuật của khách hàng đã được nhà cung cấp hiểu đúng
• Để chứng minh rằng quá trình sản xuất có tiềm năng tạo ra sản phẩm luôn đáp ứng tất cả các yêu cầu trong quá trình sản xuất thực tế với tốc độ sản xuất được báo giá
• Giúp quản lý các thay đổi kỹ thuật và đảm bảo sự phù hợp của sản phẩm với yêu cầu của khách hàng
• Thiết lập quy trình sản xuất được kiểm soát để duy trì chất lượng nhất quán

Lợi ích của PPAP là gì?

• Giúp duy trì tính toàn vẹn của thiết kế
• Xác định vấn đề sớm và dễ dàng thực hiện các hành động khắc phục hiệu quả
• Giảm phí bảo hành và giảm chi phí chất lượng kém
• Giúp quản lý các thay đổi của nhà cung cấp
• Ngăn chặn việc sử dụng các bộ phận không được phê duyệt và không phù hợp
• Dễ dàng giám sát chất lượng của nhà cung cấp để đảm bảo cải tiến liên tục

PPAP được yêu cầu khi nào?

• Một phần mới được giới thiệu
• Có những thay đổi về kỹ thuật trên phần hiện có
• Công cụ mới được phát triển hoặc công cụ hiện có được chuyển giao, thay thế hoặc tân trang
• Công cụ không hoạt động trong hơn một năm
• Có một sự thay đổi trong vật liệu xây dựng
• Nhà cung cấp phụ hoặc thay đổi nguồn nguyên liệu
• Thay đổi trong quá trình sản xuất một phần
• Các bộ phận được sản xuất tại địa điểm mới hoặc địa điểm bổ sung
• Điều chỉnh sự khác biệt trước đó

Mất bao lâu để hoàn thành một PPAP?

Nhiều yếu tố quyết định thời gian phê duyệt PPAP và đôi khi có thể tốn nhiều thời gian do số lượng lớn các bộ phận, nhà cung cấp, số lượng vật liệu trong mỗi bộ phận,…

PPAP được yêu cầu khi nào?

• Thay đổi nguồn nguyên liệu hoặc dịch vụ theo hợp đồng phụ
• Điều chỉnh sự khác biệt trước đó
• Thay đổi kỹ thuật
• Sản xuất từ ​​các công cụ mới hoặc sửa đổi hoặc thay đổi trong quy trình
• Sử dụng vật liệu thay thế hoặc tùy chọn
• Thay đổi địa điểm sản xuất
• Lần gửi đầu tiên để phát triển kết hợp nhà cung cấp mặt hàng mới

ĐẠI DIỆN VIỆT NAM: CÔNG TY TNHH SIS CERT

Trụ sở: Tầng 14, tòa nhà HM TOWN, 412 Nguyễn Thị Minh Khai, phường 5, quận 3, Tp Hồ Chí Minh

Văn phòng làm việc: B3-49 chung cư cao tầng SKY 9, 61-63 đường số 1, khu phố 2, phường Phú Hữu, thành phố Thủ Đức, thành phố Hồ Chí Minh

Hotline: 0918 991 146

Liên hệ nhân viên kinh doanh:

Mr. Nhất Duy: 0932 321 236

Ms. Quỳnh Như: 0827 796 518

Ms. Thu Thúy: 0774 416 158

Email: info@isosig.com; Website: www.isosig.com

Chúng tôi có chuyên gia đào tạo và chứng nhận với hơn 15 năm kinh nghiệm. Chuyên gia của chúng tôi đều được đào tạo và có chứng chỉ đánh giá viên trưởng được công nhận quốc tế Examplar (Mỹ) hoặc IRCA (Anh). Chúng tôi thực hiện trọn gói đào tạo và chứng nhận với chi phí cạnh tranh nhất

Chúng tôi cung cấp nhiều dịch vụ chứng nhận ISO, CE, FDA, hỗ trợ thông tin pháp lý về tiêu chuẩn chất lượng ở các thị trường Châu Âu, Mỹ, Úc, Ả rập, UAE, Canada…